您的利潤不見了,Why?

產品同質化、質量退貨率高、成本居高不下、交期總是不準？ 

實戰派·忠安精益生產七步法課程助力中國中小企業騰飛！ 精益生產是老板的頭等大事﹒精益生產是企業的搖錢樹！ JIT（精益生產）=5S + WPF + SMED + KYT + IE + TPM +TQM 

陳老師親自解密中國中小企業做大做強精益生產之路！ 

新十年競爭暴力下的企業精益生產，從粗放管理到精益管理做透做細！

掌握精益生產的核心思想精髓，學習運用并掌握精益生產管理的常用工具，掌握通過推行精益生產來降低成本，提升品質，縮短交貨周期，提高經營業績，打造企業的核心競爭力的精益生產項目推行步驟方法。

第一講：JIT-精益系統 

1、生產系統發展簡介

2、精益生產系統的五個原則

3、世界級的工廠（圖示+案例）

4、精益企業結構之屋

第二講：“5S”管理—精益企業基石 

1、5S 的起源 

2、推行 5S 的八大作用 

3、推行 5S 的八大目的 

4、“紅牌作戰”與“海報發布”

5、“三定”的原則

6、“定點攝影”改善手法

7、維持與固化“素養”

8、“目視管理”與“色標管理”

9、“看板管理”與“點檢表”

實戰演練：

“5S 紅牌作戰”與“海報發布” 

第三講：“WPF”提升效率 300%的改善工具

1、“經營”與“現場”的改善

2、富有活力的“六個流程系統”

3、將肉眼看不見的“業務工序（流動）”利用實物進行“可視化（再現）”

4、“卷紙分析法 7 步法”實現流程再造 

5、改善工具“ECRS”法則的應用

實戰演練：

“WPF 卷紙分析法”與“海報發布”

 
第四講：“SMED”實現——快速換型 

1、“一汽”與“豐田”SMED 大 PK？

2、“F1”SMED 的完美冠軍！ 

3、快速換型“八步法”

4、“內部”與“外部”作業的識別與區分 

5、“線內”與“線外”作業的識別與區分 

6、作業改善的方法

7、“SMED”基準表與改善指標

案例視頻解析：“世界 F1 一級方程之完美 SMED”

第五講：“TPM”=影響世界的全員設備保全 

1、二戰后井噴式的“TPM”

2、“TPM”的“0”化目標

3、推行“TPM”的目標及四大成果

4、“TPM”導入的 12 個核心階段 

5、“TPM”的八大支柱

6、“自主管理”活動 7STER 體系圖 

7、“TPM”小組活動

 案例圖片解析：實戰改善前與改善后效果圖  

第六講：“TQM”全面質量管理系統 

1、質量與代價

2、“TQM”與“三不”方針

3、“TQM”的“源頭”政策  

4、“攻關小組”與“QC 七大手法” 

5、“TQM”全面質量管理體系的構建

6、“防呆”與“防錯”